Warmluchtcirculatie-oven met hoge precisie voor optisch glas
Niet-standaard, op maat gemaakte apparatuur, hoofdzakelijk gebruikt voor de warmtebehandeling van optische glasproducten met behulp van precisie-glans
Vervaardiging | Voornamelijk gebruikt voor precisie-gluren en kristalliseren van optisch microcristallijn glas |
Temperatuur | 750 °C |
Volume van de oven | 0.5m3-2m3 |
Eenvormigheid van de oventemperatuur | ≤ ± 3 °C |
Atmosfeer van de oven | Warme luchtcyclus |
Regeltemperatuurpunt | Eén. |
Temperatuurregeling | ± 1 °C |
Elektrisch verwarmingselement | Draad van elektrische warmgelegeerde legering Cr20ni80 |
Temperatuurregelsysteem | PID slimme programma temperatuurregeling, papierloze record |
Kenmerken |
1De warmtecyclus in de oven zorgt voor een uniforme temperatuur. 2. Meerdere verdiepingen live racks zijn gemakkelijk om product grootte aan te passen 3. externe interventie nieuwe windprofiel koeling voldoet aan een verscheidenheid van thermostaal vaartuigen 4. 485 Communicatie-interface voor het bereiken van afstandsbewaking |
Deze lehr wordt hoofdzakelijk gebruikt voor glaswijnflessen, glaswerk, dagelijks glas en procesglas, hoge temperatuur (gevat papier) handelsmerkversiering en gouden versiering;de totale lengte van de oven is 28 tot 40 meterDe maximale gebruikstemperatuur bedraagt 650°C. Het is geschikt voor continue productie van grote partijen.
1Lange leuning: 10 tot 32 m.
2Startvermogen: 30-270 kW/380 V
3Overdrachtsmethode: 304/321 roestvrijstalen gaasbanden, frequentieomrekeningssnelheidsregeling.
4Breedte van de mesgordel: 300-4000 mm
5Maximale gebruikstemperatuur: 750°C
6Temperatuurregeling: ± 1°C
7Beheersmodus:PID-intelligent besturingssysteem, multipuntbesturing.
8. Warmluchtcirculatie: door warmluchtcirculatie kan worden overwogen dat de bandbreedte van het mes ≥ 1,2 m is
9Lehrstructuur: modulair; montage ter plaatse
Het productieproces bestaat erin dat het product wordt geplaatst op de meshband, aangedreven door de meshband, en van het voedingspunt in de oven wordt verwarmd via de openingsopening van de oven om te vormen,vervolgens geleidelijk afgekoeld door de koelkamer, en vervolgens verzameld door het afscheidingspunt om het gehele warmtebehandelingsproces te voltooien.
Neem contact met ons op voor details, we zullen op maat gemaakt voor u!